顆粒通用型臭氧分解催化劑
發(fā)表時(shí)間：2018年08月23日瀏覽量：
1、產(chǎn)品概述
顆粒通用型臭氧分解催化劑（型號(hào)CDOZ-K-L）以γ活性氧化鋁為載體，采用獨(dú)特的稀土助劑及過(guò)渡金屬配方制備，具有分解能力高、耐濕性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等技術(shù)特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于家用電器、復(fù)印、印刷、精細(xì)化學(xué)品的合成及自來(lái)水、廢水的處理等臭氧源頭領(lǐng)域。如印刷廠、臭氧型殺菌消毒水機(jī)（凈水器等）、自來(lái)水廠臭氧消毒系統(tǒng)、臭氧型滅菌室、醫(yī)用消毒柜、城市小區(qū)采用了臭氧處理管道直飲水系統(tǒng)、采用臭氧殺菌的醫(yī)院、化工廠的污水處理系統(tǒng)、有高壓放電工藝的生產(chǎn)車間等。
2、技術(shù)指標(biāo)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 催化劑型號(hào) | CDOZ- K-L | 氧化鋁負(fù)載型 |
| 2 | 催化劑規(guī)格 | Φ4-6 | |
| 3 | 催化劑裝填數(shù)量 |
按設(shè)計(jì)空速計(jì)算 0.5m3 |
請(qǐng)按要求裝填 |
| 4 | 建議安裝通過(guò)厚度 | ≥100 | |
| 5 | 催化劑床層入口設(shè)計(jì)溫度 | ≥20℃ | |
| 6 | 催化劑床層壓降 | ＜8000 Pa | |
| 7 | 催化劑空速 | 15000～20000 h-1 | 請(qǐng)防止超負(fù)荷工作 |
| 8 | 催化劑預(yù)計(jì)使用壽命 | ≥3年 | |
| 9 | 催化劑質(zhì)量保證期 | 1年 | |
| 10 | 活性組分含量 | ≥8% | |
| 11 | 堆密度 | 700±50g/L | |
| 12 | 耐濕度 | 45% | 請(qǐng)檢測(cè)后裝填干燥劑 |
| 13 | 比表面積 | ～120m2/g |
3、 技術(shù)參考
3.1 低濃度O3廢氣的凈化（低濃度臭氧濃度一般指≤100mg/m3）為使臭氧達(dá)0.1 mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)，100 mg/m3以下的臭氧分解一般選擇活性炭或氧化鋁負(fù)載型顆粒催化劑。活性炭負(fù)載型催化劑空速為20000h-1；氧化鋁負(fù)載型催化劑空速為16000h-1；以下為低濃度臭氧分解案例。
某尾氣現(xiàn)場(chǎng)臭氧檢測(cè)濃度約80 mg/m3，氣量為8000 m3/h。
3.2 反應(yīng)器參考
1設(shè)備進(jìn)風(fēng)口、2催化劑盒、3設(shè)備上蓋、4設(shè)備出風(fēng)口、5設(shè)備固定位和6設(shè)備卸料口
3.3 催化劑使用注意事項(xiàng)
① 超濃度的大量廢氣進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；
② 含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑永久失活；
③ 灰塵、水分、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；
④再生方法：如屬于潮濕引起的失活可采用120℃烘干4h或陽(yáng)光暴曬6h的再生方法；蜂窩型若被灰塵覆蓋可采用方向吹灰或取出吹灰再重新安裝；若是高沸粘性物附著于催化劑表面可采用400℃焙燒4h獲得再生。
3.3 催化劑使用注意事項(xiàng)
① 超濃度的大量廢氣進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；
② 含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑永久失活；
③ 灰塵、水分、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；
④再生方法：如屬于潮濕引起的失活可采用120℃烘干4h或陽(yáng)光暴曬6h的再生方法；蜂窩型若被灰塵覆蓋可采用方向吹灰或取出吹灰再重新安裝；若是高沸粘性物附著于催化劑表面可采用400℃焙燒4h獲得再生。
